机械网-铣削组合机床及其主轴组件设计(含CAD零件图装配图)--机械机电

铣削组合机床及其主轴组件设计(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书17000字,文献综述,CAD图纸4张)

摘要

组合机床，它是大量通用组件和聚焦几个特殊元件，这台机器的高效加工。它的特点是：结构紧凑，可靠的质量、设计和制造周期短，投资少，良好的经济效果，效力高。

这个设计的主题是铣组合机床和主轴组件。首先要处理的部份,机床的整体设计，肯定的机器和主轴设计的整体布局。机床主轴组件、主轴的线索以满足需求的刚性和精度，其他人（如轴承和轴向调理机制，锁定机制的设计,等等)各部份的设计。重要性和现代机械制造行业大有裨益，并展现了在该国的工业现代化战略的基础性作用，并已成为传统机械制造业的产业升级与自动化，柔软，综合生产和标记的重要手段。广泛利用于数控技术，数控铣床。机械工业结构、产品类型和类，和生产方式带来了革命性的变化。数控铣床是最重要的现代工艺厂房和装备。它是信息技术(IT)的开发和制造技术（MT）结合发展的结果。现代的UG、制造技术基于数字控制技术。知识是现代数控技术的数控技术学生的重要组成部份。也逐步从数控CNC数控装备开发。其特点的高速度、效力高、精度高、可靠性高和模块化的,聪明,温顺和集成快速和方便的使它生产制造中愈来愈重要的作用。这篇文章的内容描写特点的数控加工、机械加工工艺分析及数控编程的步骤。1些例子通过详细分析数控加工方法的进程。

关键词：组合机床;纺锤体组装;刚度;轴;轴承;轴向调剂机制

Abstract

Modularmachine,byalargenumberofcommoncomponentsandinconcentratedandefficientmachineprocessingasmallamountofspecialcomponents.Features:Compact,reliablequality,shortenthedesignandmanufacturingcycle,reduceinvestmentandeconomiceffects,aswellashigherproductivity.

Hisdesignportfoliothememillingspindlemember.Intheprocessingoffirstresponse,theoveralldesignofpapermachine,determinetheoveralllayoutofthemachine.Then,thedesignofthepindlecomponents.Intheformofthedesign,theaxisofspindlecomponent,inordertomeettherequirementofstiffnessandaccuracy,andperformOther(suchasbearings,axialadjustment,locks,etc.)allpartsofthedesign.theimportantpositioninthemodernmachineryManufacturingandgreatbenefits,andshowsthefundamentalroleofthemodernindustrialstatestrategyin,hasbecomethetraditionalmechanicalmanufacturingindustryupgradingandautomation,downy,integratedimportantmeansofproductionandmarking.Thewideapplicationofnumericalcontroltechnology,CNCmillingmachine.Machineryindustryindustrialstructure,producttypesandclasses,andmodeofproductionhasbroughttherevolutionarychange.CNCmillingmachineisthemostimportantmodernprocessingworkshopandequipment.ITisthedevelopmentofinformationtechnology(IT)andtheresultofthedevelopmentofmanufacturingtechnology(MT)combinedwith.modernUG,manufacturingtechniques,arebasedonnumericalcontroltechnology.Knowledgeofmodernnumericalcontroltechnologyisanessentialpartofmodernnumericalcontroltechnologyprofessionalstudents.AlsograduallyfromNCtoCNCnumericalcontroldevicedevelopment.Itscharacteristicsofhighspeed,highefficiency,highprecision,highreliabilityanditsmodular,intelligent,gentleandintegrationofquickandconvenienttomakeitbecomemoreandmoreimportantroleintheproductionandmanufacturing.Thecharacteristicsofthecontentofthisarticleintroducedthenumericalcontrolprocessing,processingtechnologyanalysisandthegeneralstepsofncprogramming.Andthroughsomeexamplesthedetailedintroducestheanalysismethodofthencmachiningprocess.

Keywords:modulemechanism;maincomponents;stiffness;shaft;bearingandaxialadjustment

1.1机床整体方案设计的根据

1.1.1工件

工件的重要基础之1是机床整体方案计划,设计师必须清晰和工件的特点和加工要求。毕业设计需求计划组合机床,用于处理VF⑹/7型空气紧缩机负载减少身体两侧,HT200铸件的原材料,硬度为190~210hb,生产批量大,铸坯。

(1)被加工表面的粗糙度R10;

(2)加工表面的位置精度,以下所示:

平面之间的距离为199毫米1~2;

飞机1~2和φ95中心线的垂直度要求是0.11毫米。

1.1.2刀具

YG6硬质合金端铣刀,铣刀齿材料,铣刀直径从75年~110年,刀齿Z=4。

1.2工艺分析

1.2.1工艺方法的肯定

进程方法的布局和功能车床很大,变化的进程的影响常常会致使车床的运动,传播、散布、结构、功能和经济的1系列剪切的影响。

飞机的处理方法有很多,如说把,铣削、刨平。VF⑹/7型空气紧缩机负载减少,使用车床车削加工时,由于负载减少体型,外壳部份,不应夹在车床主轴加工、夹紧稳定性也不高,计划进程中,使用刨机需要两个动作,机床和刀具结构精致,工件的夹紧速度和固体,但生产率低,工件要求的加工精度也短;端铣刀在铣削,不但提高了效力,能满足所需的加工精度,和夹紧迅疾,方便。

与普通车床相比,结合车床高生产率,加工精度稳定,开发周期短,易于设计、制造和使用保护,本钱低、自动化程度高、劳动强度低、灵活等,因此,当生产很大,结合车床加工更公道。

目录

摘要0

ABSTRACT0

前言1

第1章机床整体设计1

1.1机床整体方案设计的根据1

1.1.1工件1

1.1.2刀具1

1.2工艺分析2

1.2.1工艺方法的肯定2

1.2.2机床整体布局2

1.2.3机床运动的肯定3

1.3机床主要技术参数的肯定3

1.3.1肯定工件余量4

1.3.2选择切削用量4

1.3.3运动参数4

1.3.4动力参数主运动驱动电动机功率的肯定6

1.4进给驱动电动机功率的肯定7

第2章主轴组件设计8

2.1主轴的基本要求8

2.1.1旋转精度8

2.1.2刚度8

2.1.3抗振性9

2白癜风植皮一个月的恢复图片.1.4温升和热变形11

2.1.5耐磨性11

2.1.6其他11

2.2主轴组件的布局12

2.2.1适应刚度和承载能力的要求12

2.2.2适应转速要求13

2癫痫尿失禁是怎么回事.2.3适应精度的要求13

2.2.4适应结构的要求13

2.2.5适应经济性要求13

2.3主轴结构的初步拟定14

2.4主轴的材料与热处理15

2癫痫发作面色青紫.5主轴的技术要求15

2.5.1轴颈16

2.5.2内锥孔16

2.6主轴组件的计算16

2.6.1主轴直径的选择16

2.6.2主轴前后支承轴承的选择17

2.6.3主轴内孔直径19

2.6.4主轴前端悬伸量19

2.6.5主轴支承跨距20

2.7主轴结构图21

2.8主轴组件的验算21

2.8.1主轴端部挠度21

2.8.2支承的简化21

2.8.3主轴的挠度22

2.8.4主轴倾角23

2.9主轴组件的润滑和密封24

2.9.1主轴轴承的润滑24

2.9.2主轴组件的密封24

2.10主轴组件中相干部件26

2.10.1轴肩挡圈26

2.10.2挡圈26

2.10.3圆螺母26

2.10.4套筒27

2.10.5前、后支承的轴承盖28

2.10.6主轴用套筒及其锁紧部份29

2.10.7主轴尾部的内花键30

2.11主轴组件轴向调理机构31

2.11.1丝杠罗纹32

2.11.2丝杠轴承的选择32

2.11.3丝杠螺母33

2.11.4丝杠中段罗纹33

2.11.5丝杠上的内隔套33

2.11.6丝杠上调理用锥齿轮33

2.12箱体设计35

第3章结论36

参考文献37

致谢38